Cuándo una caja de cambios a medida es la mejor opción

Un reductor estándar funciona bien cuando su par, relación de transmisión, disposición de los ejes y dimensiones de montaje ya se ajustan a la máquina. Un reductor a medida es necesario cuando el accionamiento presenta condiciones de carga inusuales, espacio de instalación limitado, posiciones de los ejes fuera de lo habitual, requisitos específicos de rodamientos o un reductor existente que hay que sustituir sin tener que rediseñar el equipo que lo rodea.

• Nuevo equipo: un diseño de la caja de cambios adaptado a la máquina desde el principio.
• Sustitución directa: las dimensiones de la interfaz se adaptan a una caja de cambios ya existente o a un accionamiento antiguo.
• Mejora del rendimiento: rediseño para conseguir un par mayor, una mayor fiabilidad o un ciclo de trabajo diferente.
• Sustitución de cajas de cambios obsoletas: ingeniería inversa a partir de planos, datos dimensionales o una unidad ya existente.

Aspectos técnicos que revisamos

En el caso de un reductor fabricado a medida, nuestros ingenieros analizan todas las condiciones de funcionamiento, en lugar de basarse únicamente en la potencia del motor. Los datos que solemos tener en cuenta son:

• Potencia de entrada y velocidad de entrada
• Velocidad de salida requerida y relación de transmisión
• Par continuo, máximo y de arranque
• Horario de funcionamiento, arranques por hora y factor de servicio
• Cargas radiales y axiales en los ejes de entrada y salida
• Temperatura ambiente y entorno de funcionamiento
• Montaje horizontal, vertical, con brida o con patas
• Requisitos de lubricación, refrigeración y estanqueidad
• Dimensiones necesarias del eje, posiciones de las bridas y espacio de instalación

Configuraciones personalizadas de cajas de cambios

Dependiendo de la aplicación, KNGEAR puede diseñar configuraciones helicoidales, de ejes paralelos, cónicas-helicoidales y planetarias, así como combinaciones específicas para cada aplicación. Para ver las familias de productos estándar, echa un vistazo a nuestras cajas de engranajes industriales y cajas de engranajes para extrusoras.

Fabricación de engranajes y control de calidad

Los engranajes y ejes críticos se pueden fabricar con superficies dentadas cementadas y rectificadas. Los requisitos de material y tratamiento térmico se definen según el caso de carga; el tratamiento térmico lo realizan socios externos cualificados conforme a las especificaciones de KNGEAR, y nosotros verificamos los certificados de material, la dureza y los registros de inspección necesarios. El mecanizado y la inspección de precisión se apoyan en nuestras capacidades de fabricación de engranajes a medida.

Los controles de calidad pueden incluir la inspección dimensional, la comprobación del perfil y el paso de los dientes de los engranajes, la verificación de la dureza, la comprobación del ajuste de los cojinetes, la inspección del montaje, la verificación del juego y ensayos sin carga o específicos para cada aplicación, según lo requiera el proyecto.

Sustitución e ingeniería inversa

Si el fabricante original de la caja de cambios ya no ofrece asistencia para ese modelo, KNGEAR puede evaluar una solución de sustitución basándose en los planos disponibles, los datos de la placa de características, las dimensiones de los ejes, las distancias entre ejes y las condiciones de funcionamiento. Para servicios de reparación, actualizaciones e ingeniería inversa, echa un vistazo a nuestras soluciones de sustitución de cajas de cambios e ingeniería.

Sectores a los que prestamos apoyo

• Minería y tratamiento de minerales
• Manipulación de cemento y materiales a granel
• Equipos para el sector del petróleo y el gas
• Maquinaria marina y para plataformas petrolíferas
• Extrusión de plástico y caucho
• Procesamiento del acero y los metales
• Mezcladoras industriales, cintas transportadoras, polipastos y cabrestantes

Solicita una evaluación personalizada de tu caja de cambios

Envíanos los datos del motor, la velocidad de salida requerida, el par o las condiciones de carga, la disposición de montaje y los planos de los que dispongas. Podemos analizar la aplicación y recomendarte un modelo de reductor adecuado antes de hacerte el presupuesto.

Ponte en contacto con KNGEAR para una evaluación personalizada de tu caja de cambios o envía un correo electrónico a info@kngear.com.

Comprobaciones de ingeniería antes de liberar a fabricación

Antes de fabricar un reductor a medida, revisamos la condición de trabajo y las interfaces críticas como un sistema completo. Según el proyecto, la revisión puede incluir:

• Par continuo, par máximo y par de arranque
• Carga de los dientes, esfuerzo de contacto y flexión en la raíz
• Cargas torsionales, radiales y axiales en ejes y rodamientos
• Deflexión del eje y alineación del engrane bajo carga
• Rigidez de la carcasa, posiciones de los ejes y superficies de montaje
• Condición térmica, lubricación y necesidades de refrigeración
• Holgura, acoplamientos, chavetas, estrías y otras interfaces con la máquina

Documentación típica del proyecto

Según el alcance acordado, la documentación puede incluir planos de conjunto o interfaces, certificados de material, registros de tratamiento térmico y dureza emitidos por proveedores externos cualificados y verificados por KNGEAR, inspección del rectificado y precisión de engranajes, perfil y hélice del diente, inspección dimensional de ejes y carcasas, registros de montaje y holgura, y pruebas finales o específicas del proyecto.

Preguntas frecuentes

¿Qué datos se necesitan para diseñar una caja de cambios a medida?

La información más útil es la potencia y la velocidad de entrada, la velocidad o relación de salida, el par de funcionamiento, el ciclo de trabajo, las cargas en el eje, la disposición de montaje, las condiciones ambientales y las restricciones dimensionales.

¿Puede KNGEAR sustituir una caja de cambios ya instalada sin modificar la máquina?

En muchos proyectos, el objetivo es conseguir un recambio directo. Comparamos las posiciones de los ejes, los puntos de montaje, las distancias entre ejes, las interfaces de acoplamiento y los datos de funcionamiento antes de proponer el diseño del recambio.

¿Podéis fabricar tanto los engranajes y los ejes como la caja de cambios completa?

Sí. KNGEAR puede encargarse tanto de proyectos completos de cajas de cambios como de la fabricación de engranajes o ejes de precisión, dependiendo del alcance del suministro.