맞춤형 고토크 구동 시스템용 산업용 감속기 조립 공장

스크류 압출기용 기어박스 선택 방법(토크, 비율 및 서비스 계수)

스크류 압출기에 적합한 기어박스를 선택하는 데는 주로
토크, 비율, 서비스 계수라는 세 가지 숫자가 중요합니다.
이 세 가지를 제대로 파악하면 기어박스가 더 시원하게 작동하고 더 오래 지속되며 스크류와 모터를 보호할 수 있습니다.
이 가이드에서는 제한된 데이터만 있어도 사용할 수 있는 실용적이고 엔지니어 친화적인 방법을 설명합니다.


1) 먼저 알아야 할 사항(체크리스트)

기어박스를 선택하기 전에 이러한 입력을 수집하세요. 모든 입력이 없는 경우에도 걱정하지 마세요. ‘데이터가 누락된 경우’ 섹션을 참조하세요.

  • 모터 출력(kW)
  • 모터 속도(rpm )(또는 VFD 속도 범위)
  • 필요한 나사 속도(rpm)
  • 공정 유형 (플라스틱 압출/펠릿화/재활용/합성)
  • 부하 특성 (안정적/잦은 시동/높은 충격/젖음 가능성)
  • 장착 및 레이아웃 (수평/수직, 발/플랜지, 샤프트 방향)
  • 추력 요구 사항 (기어박스에 스크류용 추력 베어링이 포함된 경우)
  • 냉각 및 윤활 기본 설정 (스플래시/강제 오일/오일 쿨러)
KNGEAR 공장 실제 사진: 완성된 산업용 기어박스.
KNGEAR 공장 실제 사진: 완성된 산업용 기어박스.

2) 단계별 선택 방법

1단계 – 기어비 결정(i)

이 비율은 주로 모터 속도와 목표 나사 속도에서 비롯됩니다:

i = 모터 속도(rpm) / 나사 속도(rpm)

  • 모터가 1500rpm이고 나사가 50rpm이 필요한 경우 → i ≈ 30
  • VFD를 사용하고 스크류 속도가 30-60rpm인 경우 기어박스 비율은 여전히 고정되어 있습니다. 일반적인 작동 지점(보통 40-60rpm 범위)에 대해 i를 선택합니다.

B 단계 – 출력에서 필요한 토크 계산하기

모터 출력과 출력 속도를 알면 출력 토크를 추정할 수 있습니다:

토크(N-m) ≈ 9550 × 전력(kW)/출력 속도(rpm)

예: 132kW 모터, 50rpm 스크류 속도

T ≈ 9550 × 132 / 50 = 25,212 N-m (≈ 25.2 kN-m)

이것은 이론적인 연속 토크입니다. 실제 압출 하중은 점도 변화, 압력 변동, 시작/정지 및 가끔 걸림으로 인해 더 높을 수 있습니다.
이것이 바로 다음에 서비스 계수를 사용하는 이유입니다.

C 단계 – 기어박스 정격 토크를 얻기 위해 서비스 계수(SF)를 적용합니다.

서비스 계수를 실제 부하에 대한 안전 승수로 생각하세요. 이론적 토크만을 기준으로 기어박스를 선택하면 과열과 조기 마모가 발생하는 가장 일반적인 원인이 됩니다.

필요한 기어박스 정격 토크 = 계산된 토크 × SF

일반적인 서비스 계수 안내(실제 범위)

압출기 상태일반적인 SF왜
안정적인 플라스틱 압출(우수한 공정 제어)1.3 – 1.6하중이 비교적 부드럽습니다.
컴파운딩/필러가 풍부한 소재1.6 – 2.0더 높은 점도 및 토크 스파이크
펠렛화 및 재활용(가변 사료, 불순물)1.8 – 2.3더 많은 충격과 가끔 걸림
잦은 시동/정지, 후진 또는 고위험 방해 전파 발생2.0 – 2.5+높은 기계적 스트레스 및 열 순환

예제를 계속 진행합니다: T = 25.2kN-m

  • 안정적인 압출 SF 1.5 → 필요한 정격 토크 ≈ 37.8 kN-m
  • SF 2.0 재활용 → 필요한 정격 토크 ≈ 50.4kN-m

D 단계 – 열 용량 확인(이 단계를 건너뛰지 마세요)

많은 기어박스가 서류상으로는 “토크를 충족”하지만 열 정격이 충분하지 않아 여전히 과열됩니다.
압출 작업에서는 지속적인 작업과 높은 주변 온도가 요구되는 경우가 많습니다:

  • 강제 윤활 (오일 펌프 + 필터)
  • 고출력을 위한 오일 쿨러 (공기-오일 또는 물-오일)
  • 올바른 오일 점도 및 오일 레벨

기어박스가 뜨거우면 씰 노화, 오일 산화, 베어링 마모가 빨라집니다.
견적을 요청할 때는 항상 주변 조건에서 기어박스의 열 출력 등급을 요청하세요.

E 단계 – 스러스트 베어링 요구 사항 확인(스크류 압출기의 경우 중요)

많은 스크류 압출기는 상당한 축 방향 추력을 발생시킵니다. 일부 기어박스 설계에는 스크류 하중을 전달하기 위해 스러스트 베어링이 통합되어 있습니다.
확인합니다:

  • 압출기 설계 또는 OEM의 최대 축 추력 (kN)
  • 스러스트 베어링이 통합된 기어박스가 필요하거나 별도의 스러스트 장치로 스러스트를 처리해야 하는 경우
KNGEAR 공장 실제 사진: 가공된 기어박스 샤프트.
KNGEAR 공장 실제 사진: 가공된 기어박스 샤프트.

3) 압출기용 일반적인 기어박스 유형(퀵 가이드)

기어박스 유형최상의 용도참고
평행축 헬리컬적당한 토크를 가진 일반 압출효율적이고 비용 효율적이며 널리 사용됨
헬리컬 베벨레이아웃 제약 조건(직각)우수한 효율성, 컴팩트한 코너 드라이브
행성높은 토크 및 컴팩트한 크기뛰어난 토크 밀도, 무거운 작업에 자주 사용됨
스러스트 베어링이 있는 압출기 기어박스축 방향 하중 용량이 필요한 스크류 압출기압출 및 추력 하중을 위해 특별히 설계됨

4) 데이터가 누락된 경우 (어떻게 보내야 할까요?)

전체 토크 또는 추력 데이터가 없는 경우에도 아래 최소 설정값을 제공하여 선택을 시작할 수 있습니다:

  • 모터 출력(kW) 및 모터 속도(rpm)
  • 목표 나사 속도(rpm)
  • 공정 유형(압출/펠릿화/재활용/배합)
  • 특수 조건: 잦은 시동, 높은 필러 비율, 잼 발생 위험
  • 설치 세부 정보: 수평/수직, 입력/출력 방향, 선호하는 장착 방식

이를 통해 안전한 선택 범위를 제안하고 적합한 서비스 팩터와 냉각 구성을 추천할 수 있습니다.

KNGEAR 공장 실제 사진: 기어박스 조립.
KNGEAR 공장 실제 사진: 기어박스 조립.

5) 선택 예시 (간단하고 실용적인)

  • 모터: 160kW, 1500rpm
  • 나사 속도: 60rpm
  • 비율: i = 1500 / 60 = 25
  • 토크: T = 9550 × 160 / 60 = 25,467N-m (25.5kN-m)
  • 서비스 팩터: 재활용 라인 SF = 2.0
  • 필요한 정격 토크: 25.5 × 2.0 = 51.0kN-m

권장 사항: 정격 토크가 51kN-m 이상인 기어박스를 선택하고 열 등급을 확인합니다.
지속적인 고부하 작업의 경우 강제 윤활 + 오일 쿨러를 고려하세요.

KNGEAR 공장 실제 사진: 검사 및 계측.
KNGEAR 공장 실제 사진: 검사 및 계측.

6) 기어박스 조기 고장을 유발하는 실수

  • 이론적 토크만 사용 (서비스 계수 무시)
  • 열 정격 무시 (기어박스가 토크를 충족하지만 과열됨)
  • 연속 작동을 위한 잘못된 오일/냉각 설정
  • 스크류 압출기의 추력 하중 미확인
  • 잘못된 정렬 또는 커플링 선택으로 진동 및 베어링 마모 유발

7) 기어박스 제안 요청하기

기어박스 모델 추천 및 정격 토크/비율/서비스 팩터 확인을 원하시면 보내주세요:

  • 모터 출력(kW) + 모터 속도(rpm)
  • 목표 나사 속도(rpm)
  • 공정 유형(압출/펠릿화/재활용/배합)
  • 특수한 조건(충격 부하, 잦은 시동, 잼)이 있는 경우
  • 추력 요구 사항(알려진 경우)

이메일: info@kngear.com