중공업용 산업용 감속기

KNGEAR는 안정적인 토크 전달, 긴 수명, 용도별 맞춤형 구성이 필수적인 고성능 기계용 산업용 기어박스를 공급합니다. 당사의 제품 라인업에는 신규 장비 및 교체 프로젝트를 위한 헬리컬 기어박스, 베벨-헬리컬 기어박스, 평행축 기어박스, 유성 기어박스 및 맞춤형 기어박스 솔루션이 포함됩니다.

각 프로젝트는 출력, 속도, 감속비, 토크, 축 하중, 작동 주기, 장착 위치, 윤활, 냉각 및 설치 제약 조건 등 실제 운전 데이터를 바탕으로 선정되거나 설계됩니다.

산업용 기어박스 제조업체 — 핵심 답변: KNGEAR는 토크, 감속비, 축 배치, 듀티 사이클, 장착, 윤활, 냉각 및 설치 인터페이스를 기준으로 중부하 산업용 기어박스를 공급합니다. 헬리컬, 평행축, 베벨-헬리컬, 유성 및 응용별 설계가 가능합니다.

RFQ에 필요한 정보: 모터 출력/회전수, 필요한 출력 속도 또는 감속비, 연속/피크 토크, 운전 시간, 축 하중, 장착 위치, 주변 조건, 기존 도면 또는 인터페이스 치수.

감속기 형식별 제품 찾기

토크, 감속비, 축 배치, 운전 조건 및 설치 인터페이스에 따라 적합한 제품군을 선택하세요. 상세 사양은 프로젝트별로 검토합니다.

산업용 기어박스 종류

나선형 및 평행축 기어박스

컨베이어, 믹서, 분쇄기, 송풍기 및 공정 기계에 사용되는 고효율 다단 기어박스입니다. 헬리컬 기어는 부드러운 동력 전달을 제공하며, 연속 운전이 필요한 산업용 환경에 매우 적합합니다. 당사의 헬리컬 및 베벨-헬리컬 기어박스를 확인해 보십시오.

베벨-헬리컬 기어박스

입력축과 출력축을 90도 각도로 배치해야 하는 용도를 위한 직각 구동 방식입니다. 이러한 구성은 컨베이어, 리프팅 시스템, 냉각 장비 및 중공업용 공정 기계에서 흔히 사용됩니다.

행성 기어박스

윈치, 믹서, 이동식 장비 및 설치 공간이 제한된 용도에 적합한 높은 토크 밀도를 갖춘 소형 기어 유닛입니다. 당사의 유성 기어박스 제품군을 확인해 보세요.

맞춤형 및 교체용 기어박스

비표준 인터페이스, 구형 장비 및 특수한 부하 조건의 경우, KNGEAR는 기존 기계 또는 신규 장비 설계를 기반으로 맞춤형 기어박스를 설계할 수 있습니다.

산업용 감속기 카탈로그 선정표

아래 수치는 기술 카탈로그의 시리즈별 참고 자료입니다. 모델 크기와 감속비는 형식별로 다르며 단일 감속기의 보증 성능을 뜻하지 않습니다.

감속기 시리즈참고 규격공칭 감속비 i
ZDY / ZLY 헬리컬 감속기ZDY80–560 / ZLY112–7101.25–5.6 / 6.3–20
ZSY / ZFY 다단 헬리컬 감속기ZSY160–710 / ZFY180–80022.4–100 / 100–500
DBY / DCY 베벨 헬리컬 감속기DBY160–560 / DCY160–8008–14 / 16–90
H/B 중부하 감속기5–201.25–450
R / F / K / S 기어모터R17–167 / F37–157 / K17–187 / S37–97Series-specific

최종 모델 선정 시 입력 회전수, 요구 토크, 서비스 계수, 열용량 및 설치 도면을 확인해야 합니다. H/B 시리즈의 4.3~5,086 kW는 제품군 전체의 참고 범위이며 모든 모델과 감속비에 적용되지 않습니다.

기어박스 선정에 필요한 기술 데이터

적절한 기어박스를 선택하려면 모터 출력뿐만 아니라 다른 요소들도 고려해야 합니다. 다음 데이터를 제공해 주시면 당사 엔지니어들이 구동 시스템을 정확하게 평가할 수 있습니다:

  • 모터 출력과 입력 속도
  • 요구되는 출력 속도 또는 전달비
  • 정속 토크, 최대 토크 및 시동 토크
  • 운영 시간, 시동 횟수 및 작동 주기
  • 축의 반경 방향 하중 및 축 방향 하중
  • 장착 방향 및 샤프트 배열
  • 주변 온도, 먼지, 습기 또는 부식성 환경
  • 윤활 및 냉각 요구 사항
  • 교체 공사를 위한 기존 기어박스 치수

기어 재료, 열처리 및 정밀도

산업용 기어박스의 성능은 기어 재질, 열처리, 톱니 정밀도 및 베어링 배치에 크게 좌우됩니다. 용도에 따라 기어와 샤프트에는 침탄, 담금질, 질화 처리 또는 기타 지정된 처리를 거친 합금강을 사용할 수 있습니다. 당사의 기어 제조 역량을 통해 정밀 연삭 및 검사 서비스를 제공합니다.

하우징 선정에 관한 배경 정보는 당사의 기어박스 하우징 재질에 관한 기술 가이드를 참조하십시오.

윤활, 냉각 및 밀봉

윤활 방식은 속도, 부하, 열 조건 및 설치 방향에 따라 선정됩니다. 필요한 경우, 스플래시 윤활, 강제 오일 순환 및 외부 냉각 등의 방식이 적용될 수 있습니다. 씰 선정은 축 속도, 오염 위험, 온도 및 작동 환경을 고려하여 이루어집니다.

산업 애플리케이션

기존 장비용 교체용 기어박스

원래 사용되던 기어박스가 단종되었거나 조달이 어려운 경우, KNGEAR는 명판 정보, 도면, 중심 거리, 축 치수, 장착 인터페이스 및 작동 조건을 바탕으로 대체 제품을 평가해 드립니다. 당사의 목표는 유지보수성과 신뢰성을 향상시키면서 주변 기계에 가해지는 변경 사항을 최소화하는 것입니다.

품질 관리 및 시험

검사 요건은 프로젝트에 따라 정의되며, 여기에는 자재 검증, 치수 검사, 톱니 형상 및 피치 측정, 경도 검사, 베어링 및 축 결합 검사, 백래시 검사, 조립 검사 및 기능 테스트 등이 포함될 수 있습니다.

산업용 기어박스 추천 요청하기

운영 매개변수, 도면 또는 기존 기어박스 정보를 당사 엔지니어링 팀에 보내 주시기 바랍니다. 당사에서 부하 조건을 검토한 후 적합한 기어박스 유형과 구성을 제안해 드리겠습니다.

기어박스 선정이나 견적 문의는 KNGEAR로 연락해 주십시오 또는 info@kngear.com으로 이메일을 보내주십시오.

산업용 감속기 적용 검토 항목

산업용 감속기는 모터 출력만으로 선정하지 않습니다. 기본 출력, 회전수와 감속비를 확인한 뒤 실제 기계 하중과 열 조건을 함께 검토합니다.

검토 항목주요 내용
토크와 하중 스펙트럼연속·피크 토크, 기동·정지, 역회전, 충격 하중.
기어 트레인기어 배열, 감속비 분배, 치면 하중, 접촉 패턴, 백래시.
축과 베어링비틀림·굽힘, 반경·축방향 하중 및 베어링 배열.
하우징과 정렬강성, 베어링 보어 정렬, 장착면, 축 중심 높이.
열 조건듀티 사이클, 주변 온도, 발생 열, 윤활 방식, 냉각 요구사항.
설치 조건수평·수직 장착, 축 방향, 베이스, 커플링, 유지보수 접근성.

대형·고하중·연속 운전 감속기는 기어 용량만 높이지 않고 베어링 수명, 하우징 강성, 열 성능까지 함께 검토해 다른 구성품으로 취약점이 이동하지 않도록 해야 합니다.

자주 묻는 질문

올바른 산업용 기어박스는 어떻게 선택해야 할까요?

먼저 입력 전력 및 속도, 요구되는 출력 속도, 작동 토크, 듀티 사이클, 축 하중 및 장착 방식을 고려하십시오. 또한 환경 조건과 열 설계 요건도 포함해야 합니다.

산업용 기어박스를 기존 기계에 맞도록 맞춤 제작할 수 있나요?

네. 충분한 데이터가 확보된 경우, 기존 샤프트 위치, 장착 지점, 중심 간격 및 인터페이스 치수를 바탕으로 교체 프로젝트를 설계할 수 있습니다.

헬리컬 기어박스와 유성 기어박스의 차이점은 무엇인가요?

헬리컬 기어박스는 효율적인 연속 운전용 동력 전달에 널리 사용되는 반면, 유성 기어박스는 컴팩트한 구조에서 더 높은 토크 밀도를 제공합니다. 올바른 선택은 부하, 감속비, 설치 공간, 축 배열 및 작동 조건에 따라 달라집니다.